造成空气源烘干效率低下的原因都有哪些呢?

　　空气源烘干作为目前一种较为新型的烘干方式，想必大家对空气源烘干一定不陌生吧，今天我们就来为你具体讲解下造成空气源烘干过程当中效率低下的原因都有哪些呢?下面就让杭州空气源烘干的小编为你介绍下!

　　1、加热温度高，效率低

　　空气能热泵干燥装置的加热温度一般在55℃左右，因为加热温度要求越高，高温段的温升越慢，空气能热泵干燥装置的加热效率和能耗越低。因此，在满足运行条件的情况下，应尽可能降低目标水温，合理使用空气源热泵。

　　2、冷凝器结垢效率低

　　如果低温冷却液进入蒸发器与空气进行热交换，如果空气粉尘大，长期使用后蒸发器粉尘会影响空气能热泵干燥机的传热效率，因此可以用肥皂水清洗蒸发器;当自来水或地下水水质差时，压缩机产生高温制冷剂与冷凝器进行热交换，冷凝器盘管会形成水垢，导热系数和传热效率会降低，压缩机内的热量积聚会受到高压保护。

　　3、低温加热效率低

　　当机组工作环境温度低于5度时，空气能热泵干燥机每小时除霜一次，默认结霜时间为10分钟。通常，四通阀用于改变制冷剂的方向。压缩机产生的高温制冷剂直接进入蒸发器进行除霜，空气能热泵干燥机通过变加热为制冷来增加能耗。

　　上述三点就是针对于空气源烘干效率低下原因的内容介绍，那么本文到这里也就结束了，感谢你的阅读!